耐高溫輸送帶在工業的發展中起到了重要的作用，給工業的發展帶來了很大的幫助，但是在使用輸送帶的時候也會出現這樣那樣的故障，這些故障只要在我們工作中稍加注意都是可以避免發生的，下面我們就一起來看一下這些故障要如何預防。我們針對輸送帶容易出現跑偏的問題我們總結出以下三點，可以解決和預防。
　*點：我們建議大家應該是檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。耐酸堿輸送帶如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。這個是zui重要的一個因素。
第二點：我們應該檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
第三點，我們一定要檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。
在維修的過程中，工作人員較多的都是采用輸送帶修補條來實施操作，提升設備的完整性能，也對以后的狀況進行預防，避免再出現類似的狀況。
輸送帶在受到傷害之后，要及時的將破損的部位清理干凈，并將缺口做好標記，便于進行分析與計劃修補。而在確定好地方之后，就可以使用修補條來進行修補了，需要專業人士來執行操作，用專業的角磨機，來打造一個合適的修補條，適合傷口的位置，也能夠緊密的銜接。
其次，就需要一些專業修補工具了。可以適當的先將帶體清理干凈，將上面所存在的一些污染物質，或是運輸過后所殘留的物質進行清潔整理，及時的清洗擦干凈。然后就可以適當的刷上一些粘合劑，幫助修補條很好的粘貼上去，只是，在粘貼的過程中，不要讓包入空氣，以免產生鼓壓現象。
 

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